聚乙烯防腐冷纏帶適用于石油，天然氣，化工，給排水的管道直管，彎頭，存儲罐體，導(dǎo)行件等部分的防腐和修復(fù)。聚乙烯冷纏帶是由聚乙烯基膜，熱復(fù)合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。
產(chǎn)品優(yōu)點：
聚乙烯冷纏帶膠層厚薄均勻，適應(yīng)性廣；
聚乙烯冷纏帶具有優(yōu)異的粘結(jié)性和彈性，使防腐層能適應(yīng)管道的熱脹冷縮；
聚乙烯冷纏帶耐熱老化性好，抗紫外線能力強；
聚乙烯冷纏帶拉伸強度高，斷裂伸長率適當(dāng)，便于機械化和手動纏繞。
產(chǎn)品使用：
運輸儲存：
產(chǎn)品規(guī)格：
聚乙烯冷纏帶產(chǎn)品寬度-基膜厚度/膠層厚度
產(chǎn)品寬度（50，75，100，150，200，250，300mm）
基膜厚度（0.20mm-0.80mm）
膠層厚度（0.10mm-0.30mm）
產(chǎn)品使用：
鋼管表面處理：除銹，除焊渣，毛刺，油污物，手工除銹達St3級，噴砂除銹達Sa2級；
涂刷底漆：A,B組份攪拌均勻，用刷子或滾筒涂刷均勻；
搭接纏繞：待底漆表面干后（一般5-10min）即可搭接纏繞。
運輸儲存：
聚乙烯冷纏帶應(yīng)在陰涼5℃—30℃的環(huán)境下存放，遠離熱源與明火；
聚乙烯冷纏帶在運輸途中防曝曬，防雨淋，防擠壓變形；
聚乙烯冷纏帶受到5℃以下長時間暴凍時，需在20℃左右存放48小時以后，方可使用。
聚乙烯防腐冷纏帶是近年來使用較多的一種防腐產(chǎn)品，聚乙烯防腐冷纏帶早期是分為內(nèi)外帶，內(nèi)帶是膠層，主要起防腐效果，外帶是基材，保護內(nèi)層起防護效果，但施工要求高，使用復(fù)雜麻煩?，F(xiàn)在所使用的冷纏帶膠層與基材是通過熱復(fù)合形成一體，也被稱為聚乙烯660防腐冷纏帶，聚乙烯防腐膠帶，聚乙烯冷纏帶等，還有一種基材與聚乙烯防腐冷纏帶不同的聚丙烯增強纖維防腐膠帶，在這里不多做介紹。本篇文章主要介紹聚乙烯防腐冷纏帶的詳細施工步驟與施工環(huán)境要求等。
施工環(huán)境要求：
1.防腐層施工應(yīng)在濕度低于75%以下進行
2.在風(fēng)沙較大時，沒有可靠的防護措施不宜涂刷底漆和纏繞冷纏帶
鋼管表面預(yù)處理：
1.鋼管表面及焊縫處必須處理
2.用不留殘渣余物的安全涂料擦抹，除去可見的油污
3.用銼磨、鋼絲刷或其它方法除去管道上的殘渣
4.手工除銹：使用鋼絲刷、電動砂輪進行除銹。管道上應(yīng)不含松散氧化皮、鐵斑、隆起物、潮氣、污物。其除銹質(zhì)量達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規(guī)定的Sa2級
5.除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進行處理，除掉附著于鋼管表面的灰塵，廢料應(yīng)清理干凈，使鋼管表面保持干燥整潔
6.防腐前應(yīng)再次檢查鋼管的干燥整潔，如出現(xiàn)返銹或表面污染時，必須按標準重新進行表面預(yù)處理
7.鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前6小時內(nèi)，必須使鋼管表面干燥無塵
涂底漆的要求：
1.底漆應(yīng)在容器內(nèi)攪拌均勻，使沉淀物（工業(yè)合成劑）**均勻
2.底漆應(yīng)以鐵質(zhì)容器盛裝，并在使用完畢之后及時將剩余部分倒回原容器中，并加以密封
3.涂刷底漆的工具應(yīng)保持干凈，可以用干凈的毛刷，海棉滾子或其它一些機械方法涂刷
4.底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏漆、凝塊和流掛、氣泡等缺陷，彎角、焊接處要仔細涂刷。待底漆干透后（在常溫及空氣有自然流動狀況，一般需要5分鐘，即可纏帶）
5.一般情況下，手工施涂10平米/升，機械施涂15平米/升
6.底漆施工遠離明火，注意安全
